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选购数控折弯机的几大要点

1.工件

个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短、吨数小的机器。仔细考虑材料牌号以及大加工厚度和长度。

2.挠变

在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。

3.零件的弯曲半径

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。

4.精度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。

5.模具

即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

液压折弯机安全操作规范

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理整洁，否则容易变成安全隐患。

3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4、开机前应将上模、下生产模型整理、揩拭整洁，槽口内不得有铁砟子什么的异物，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。

5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

6、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

7、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

8.按所折板材厚度、挑选准确的模口一般开口尺寸为板厚的6-10倍，2mm以内的薄板可为6-8倍。

6.工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

9、折弯机加工狭断板材时，应将系统办公压力合适减低，免得崩裂生产模型槽口，毁坏生产模型。

10、折弯前，应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。

液压板料折弯机常见故障分析与排除

滑块回程速度慢且压力又很高

1)电磁换向阀有故障，可能是CT4B壳体固定螺钉松动或阀芯推杆磨损。拧紧CT4B壳体固定螺钉，清洗、检修阀芯推杆或更换滑阀。

2)液控单向阀有故障，阀芯卡死，回油不畅。检修、清洗或更换液控单向阀。

滑块向下速度慢

1)充油压力太高。旋紧放气手轮，充油排除，重新调整充油压力。

2)节流阀调整不当或阀芯卡滞。检修、清洗重新调整节流阀开口量。

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